为了满足磨具对于磨料的特殊，提高磨具的磨削的效率以及耐用度的话，除了需要正确的选择磨料的材质以及粒度的大小之外，有的适合还需要对磨料进行适当的处理，对于磨料的制造以及处理有着特别的要求。

　　会采用熔块的方法处理棕刚玉磨料，具有结晶颗粒比较大的特点，因而会使得磨粒的强度比较大，硬度会比较高。

　　在磨料的加工的方法上，需要保证磨粒的表面的粗糙度，在磨料的筛选的过程中，会提高磨料的基本粒的含量以及均匀性，并且会去除杂物、粉尘以及粗粒。

　　明显提高磨粒的硬度、韧性以及亲水性，在经过煅烧之后，随着温度的提高，韧性也会提高，磨料的性能就会出现下降的趋势。

　　磨料进行煅烧的机理主要是有一下几点。

　　1、磨粒进行制作的过程中，会出现破碎，热处理会是磨粒在脆性阶段，形成新的完整的磨粒，提高磨粒的强度。

　　2、当热处理进入了磨料的初期，杂志的迁移会进一步弥补裂缝。

　　3、热处理会随着温度的升高，慢慢的被氧化，导致磨料的性能出现下降。

　　4、磨料的表面会出现粉尘以及污物低熔点的有机物，需要对这些表面杂志进行清除，而煅烧会使其变成气体被挥发掉，从而能够提高磨粒的亲水性。

　　5、会使得磨料内的杂志减少，进而会提高磨料的硬度，这种方法能够明显的提高磨料的效果，对碳化物的磨料效果不明显，通常这种刚玉系的磨料都是需要经过煅烧处理的，而没有经过处理的磨料是不能用于平面抛光机上生产加工的。