将大尺寸工件进行超高精密的研磨抛光，一直是平面研磨行业的一个难点。像电视机屏，就是大尺寸工件中的一种，本文中我们详细说下电视机屏这种大尺寸工件是如何在镜面抛光机上实现抛光加工的。

电视屏有大有小，最小的一般是32英寸，最大的一般在52英寸。面对如此大的工件，设计出来的镜面抛光机也是非常大的。一般来说，市场上目前进行这种大尺寸工件抛光存在以下难点：

1.设备巨大，拆卸维修非常麻烦。由于尺寸大，需要几米的研磨盘才能完全放得下这种工件，所以设备巨大，是重量级设备。在研磨时如果遇到问题，维修起来很麻烦。

2.技术难题：研磨不均，较易出现塌边，局部不亮等现象。由于工件大，均匀性研磨很难实现，各个点的压力和与研磨盘的接触程度也不一样，所以在研磨过程中，会造成局部研磨不均，出现斑点，气孔；边缘区域容易出现塌边，划伤等现象。

3.固定比较困难。大尺寸工件的固定方式也是一个难题，固定不好容易断裂，容易破碎；并且效果不容易实现。目前市场上的固定方式：真空吸附，夹具固定，粘贴等都或多或少存在一些弊端，不过又都有可取之处，如果有公司能对这些固定方式进行改良的话，我想可以完美解决这一棘手问题。

4.装卸工件过程中容易损伤工件。如果是用半自动设备，那么装卸是手工进行的，容易被工人损伤，这是不可避免的。
以上诸多难点是我们必须要解决和克服的，深圳方达对这个电视屏研磨抛光早有研究，针对以上几个问题点，我司都已经通过不断实验完美解决。现在方达是国内唯一可以成功运用新制镜面抛光机对大尺寸屏进行抛光的厂商，方达主要运用的技术有以下几点：

1.采用全自动超控作业。一切的工序都由机器完成，实现各个过程的精准化。

2.在固定时，运用多头真空吸附，将工件均匀的分布在各个主轴上面，使其受力均匀。

3.对研磨盘表面的平面度实行监控，多次频繁地进行修整，另外，更新了压力装置，采用最新设备，使工件在磨盘上承受的压力做到各点一致。