由于进行研磨的设备本身是不含磨料，对工件的磨削主要是依赖于研磨剂来进行加工的，包括精抛加工，其抛光轮的表面会有抛光剂。

　　平面研磨机设备中的研磨剂的使用的好坏，都会直接关系到抛光的效果。主要是有固态的研磨剂以及液体的研磨剂两种。

　　1、固态的研磨剂通常是由各种磨料微粉，加入到各种油类的物质中混合而成的，这种固态的研磨剂主要适用于手工进行的抛光中，以及半自动和自动的平面抛光机中进行加工。

　　这种研磨剂中的磨料有天然磨料，而目前更多的是人造磨料，非油性的研磨剂，能够保持工件的表面的干燥性，更加适用于棉布抛光轮。

　　2、液体研磨剂主要是加入了乳化脂肪液中制成的，它能悬浮在液体中，更多的用于半自动和自动平面抛光机中，人造的磨料是可以提高研磨的能力，对于工件进行精加工精度比较高，具有对工件的润滑和冷却的效果，能够减少对设备的磨损。

　　液体的研磨剂的加入，进行工件的研磨加工，需要液体均匀的连续的加入。