运用物理机械方法进行工件表面的处理，机械处理是能够去除工件的污染物并且得到工件表面一定的粗糙度。

　　工件表面运用手工方法进行打磨的表面，是比较简便，但是在实际的操作中是很难找到相同的重复的结果，所以操作的均匀性会比较差，这种方法在要求不太严格的时候使用比较多。

　　在进行机械处理的时候，这种喷砂法是运用比较广泛使用比较快速的方法，用这种方法对于清除工件表面上的锈斑还是比较有效的，在经过一定的处理之后会产生不同的粗糙度的表面，通常会将工件的表面进行清洗之后再进行喷砂，这样是可以有效的避免油污的转移。

　　喷砂的方法主要分为干法和湿法两类，对于运用化学方法都难以处理的合金表面以及工件的表面上有很多的氧化物的时候，使用干法进行喷砂还是比较有效的。这种方法能够使工件的表面上产生凹凸不平的形状，这主要是与所使用的被粘材料的性质、磨料的特性、大小有很大的关系。

　　湿法喷砂主要是将磨料、液体和空气混合在一起所使用的，它的主要的优点在于能够控制和减少粉尘飞扬，这种方法对工件表面的处理是比较适用的，只要是不怕沾水的工件都能够用这种方法进行处理，比较软的非金属材料是不适宜采用粗磨料来增加它的粘结面积的，所以，比较软的材料的表面上的凹凸处位置是遍及容易被破坏，以至于就会大大的降低粘结的强度。

　　这种方法虽然比较实用、效率也比较高，但是对于形状比较复杂的工件是不适用的。