超硬材料的表面镀上一些不同的材料，就会成为不同性能的新品种，需要作为镀膜的材料，通常是合金金属，也有的是采用非金属的材料，如陶瓷等化合物难溶硬质材料。

　　超硬材料进行表面镀覆处理的主要目的在于赋予超硬材料特殊的性能，从而改善其使用的效果。只能是在关键对于磨削热较为敏感的情况之下，才能够采用不同的镀金属的金刚石，经过表面镀覆的磨料，在磨削的过程中没有发挥作用而出现过早的脱落的磨粒进行降低。

　　湿研磨还是干研磨其其磨削的生产率和加工的工件表面粗糙度是基本不变的，在耗用动力出现稍大的情况下，耐用度会提高。

　　镀金属磨料与不镀金属的磨料之间相比较，所具有的优点如下。

　　1、强度会大大的提高，脆性得到改变，能够更大的承受冲击力，工件磨料表面的气孔裂纹得到修补。

　　2、能够改善树脂对于磨料的表面的浸润性，从而是磨粒的粘结性能得到提高，耐用度大大提高。

　　3、在磨削的过程中会产生磨削热传递到周围结合剂中，能够保证结合剂对于磨粒的粘结强度，使得磨粒的磨削作用得到充分的发挥。

　　镀金属的磨料所存在的缺点在于自锐性会受到一定的影响，堵塞或者是烧伤工件，所使用的磨料粒度会变细，粒度会损耗，粗磨所使用的粗粒度砂轮，适合采用高浓度，粗磨用的细粒度砂轮，使用采用低粘度的。