在机械研磨中，对研磨工具有时需要进行特殊的处理，需要进行开槽的处理，比如，需要在研磨平板上的对角线上进行交叉的开槽，在研磨盘上需要开的槽是螺旋形的槽。

研磨抛光机上的研磨工具的所开的槽的特点在于它的深度与宽度通常是在0.5~1公厘左右，槽的作用主要是用于容纳过多的研磨剂，在研磨抛光机运动过程中，里面的研磨液就会自动的添加出来，就不需要人为的进行添加，节省了不少的人力。

方达在实践中发现这种在研磨工具中开的槽对于较粗的工作能够达到提高效率的作用，但是对于精确度极高，要求极高的工件而言，准确度是有些达不到的，除了在制作的时候增加了制造的费用之外还有一个缺点在于工具的表面也显得不怎么干净，还没有不开槽的工具的表面光滑。

在研磨的时候，如果研磨抛光机的精度不够的话，除了无法达到工件理想的精度之外，还存在着一个隐患在于灰粒以及其他的细屑进入槽中，在从槽中出来就会容易让工件括毛，对于太过于细小的工件而言，还有可能导致工件的出现弯曲以及扎住的不良后果。

所以出于对这些问题的考虑，有的时候需要根据特殊的情况进行具体的处理，选择没有开过槽的研磨工具进行研磨反而可以得到更高的准确度。