选择好脱脂原材料之后,就需要对其进行处理之后,再用于平面抛光机中的工件加工,这些木材的共同点在于都有着良好的结构。但是如果是直接用这些材料进行加工工件的话,其研磨抛光的性能是很不理想的,加工的质量以及效率也很低,所以就需要用以人工变性的处理,使他符合平面抛光机加工时的要求。 1、这里的干馏处理,可以使木材中的一部分的树脂流出,一部分树脂硬化,这就使得木材的吸收水喝蒸发水的能力下降,这也说明其木材的膨胀和收缩的性能减小,在高温的作用下,木材的颜色会出现变黑,性质变脆。 2、经过处理之后,组织结构发生变化,使木材组织的纤维素和木质素氧化,同时也发生了有机物碳化。 由于木材在经过干馏处理之后,纤维素和木质素经过氧化之后也减少了木材的吸湿性,在木材经过干馏之后,消弱了木材的强度同时提升了木材的松脆度,这也就改善了木材的研磨抛光性能。 平面抛光机中的原材料的干馏处理的办法是将选用的木材先制成板材,放置在烤筒上加热,在温度逐渐身高的情况下,使得其含水率出现下降,这就可以提高其干馏的均匀性和减少变形,这里的加热一定需要注意不能急剧上升,如果温度升高过快的话,就容易造成其表面焦灼而内部还没有干透的问题。 其过程大致如下: 1、在木材加热至一定温度的时候。组织中的自由水份被全部的蒸发,这就会留下组织孔隙,为平面抛光机的研抛头在加工中能够对研磨抛光液的侵含和磨料的镶嵌携带。 2、消除有害的有机物,如醋酸、木焦油等有机物这些物质在经过加工之后就会被消除掉,这无疑是改善了木材的性能,使得其性能得到了更大的提升。
3、在加热至一定程度的时候,会产生大量的气体,碳氢化合物,这个时候其原材料就会初步的形成了疏松的蜂窝状结构,为抛光机实现研抛加工提高一定的材料。 |