| 进行工件研磨的砂轮工作表面的磨粒比较多，但是进行切削的有效磨粒数是不确定的，对不同的磨粒粒度以及砂轮的硬度，加工中，只有部分的磨粒会其切削作用，另一部分的磨粒会在工件表面留下划痕，部分工件表面会有滑擦的现象。 在磨粒磨削工件的厚度比较小的时候，单位的磨削力会很大，如果磨削层厚度变小的话，其单位内的磨削力会变大。磨粒和被加工工件的材料想接触的时间是很短的，在很短的时间内会产生很大的热产生高温，工件表面容易产生应力以及裂纹，在高温下磨粒会发生物理化学变化，造成磨损和扩散磨损，会一定程度上减弱磨粒的切削性能。 保持砂轮正常工作的必要条件有进给单元的正常运行，这也是平面研磨机设备性能的一个重要方面，这就需要进给单元能够快速的灵活的运转、要求分辨率比较高，并且定位的精度高，具有足够的加速度，并且刚性要求比较高。 在研磨加工中，磨粒会变钝，作用在磨粒表面的力度会加大，会形成新的磨粒，露出新的磨粒微刃。 上一篇：磨削过程中对加工数据的监测技术 下一篇：平面抛光机中如何加工刀刃和热处理 |
服务热线:0755-26527403