| 磨具硬度选择需要考虑的几个情况，磨具与工件所接触的面积比较大的时候，需要选择磨具的硬度要求比较软，以免在工件双面研磨机加工中出现高热的时候影响磨削表面的质量。 1、在磨断续的工件表面，需要选择硬度很高的砂轮，同时也能防止砂轮磨损太快。 2、由于修整的时候，压力比较大，就需要选择比较高的硬度的磨具，在金刚石加工的时候，需要选用超硬度级的磨具。 3、对于刚性比较的设备，由于在加工中的振动比较小，磨粒比较不容易出现破坏，需要选择硬度比较软的砂轮较为合适。 4、为了避免工件出现烧伤的现象，砂轮的硬度需要更软一些。加工工件表面光洁度越高的话，其工件尺寸的要求也就越精确，需要选择硬度比较软的砂轮，以免在加工中发热过多，是工件表面的组织变坏，对于一般的精磨使用的砂轮，硬度要求比较高，砂轮的工作表面会由于出现磨损不均匀的现象，而最终影响工件 表面的加工精度。 5、工件表面出现划痕，主要与所选择的磨具的硬度不合适有着重要关系，当磨具硬度比较软的时候，磨粒就容易出现脱落的现象，由于挤压摩擦的作用，磨粒出现脱落而是工件表面出现划伤，就需要适当提高磨具硬度。 6、工件成型磨削的时候，为了保持工件表面的正确几何形状，砂轮的磨损不应该太大，因此砂轮的硬度需要高很多。[ 更多内容：http://www.szfangda.com.cn/ ] |
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