在研磨抛光机加工中，砂轮表面分布着磨粒，在工件加工中磨粒的数量主要决定着砂轮的粒度、磨粒在砂轮表面的分布密度以及砂轮与工件所接触的表面面积大小情况。

 

要保证砂轮加工工件表面不出现磨粒卡入的现象，如果出现磨粒卡住，就会使后面的磨屑排除恶化，出现淤塞的现象，失去磨削能力，要及时的排除变成光滑表面，随着时间的延长，灼热表面的塑性状态会出现熔化，会加速砂轮空隙的堵塞。

 

要保证研磨抛光机加工中砂轮正常的进行工件表面加工，磨粒的切削表面与磨粒结合剂接触面需要是光滑的，具有足够的空间，出现堵塞会随着磨粒空间的增加而减少，可以增加砂轮的粒度增加磨粒与磨粒之间的距离，磨粒具有比较大的空隙，为了保持磨粒反抗的强度，需要适当的联系增强。

 

要在单位时间内磨粒数量增加，空隙尺寸会减小，反之，磨粒数量会减少，空隙尺寸增加，在砂轮表面空隙一样的情况下，磨粒体积的变动比较大。

 

砂轮结构的选取主要是由他的工作条件所决定的，要求刀具具有较高的工件表面光度，多空隙的砂轮耐用度要比普通砂轮要高很多。