行星式双面研磨的加工原理及重要意义
随着科技工业的发展,特别是汽车,手机,电子元器等行业的发展,对其相配套的零件表面粗糙、平面度以及其加工效率要求越来越高,研磨抛光设备变得尤其重要,特别是双面研磨设备,因为它的研磨方法多种多样,拥有相互平行的两个研磨平面,可以同时对两个工件进行有效研磨,极大的增加了研磨和加工的效率,为加工生产节省了更多有效加工时间。
行星式双面研磨是获取高平整度平面的加工方法,可获得良好的上下表面平行度和工件厚度一致性。它的工作原理是:放置在游星轮内的工件随游星轮一起在太阳轮和齿圈的差动作用下做行星运动,上、下磨盘对其两个表面同时进行加工。在加工过程中工件表面的磨粒轨迹由上研磨盘、下研磨盘、太阳轮和齿圈的转速共同决定,磨粒轨迹直接影响着工件表面材料的去除效率,工件相对于研磨盘的运动轨迹影响着盘面的磨损情况,在双面研磨轨迹均匀性研究方面,磨粒相对于工件的运动轨迹均匀性和工件相对于研磨盘的轨迹均匀性的研究对改善工件的加工精度和表面质量有重要的意义。
它解决了传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,提高了研磨技术水平,保证研磨加工精度和加工质量,提高了加工效率,降低了加工成本,使研磨技术进一步实用化。
行星式双面研磨是获取高平整度平面的加工方法,可获得良好的上下表面平行度和工件厚度一致性。它的工作原理是:放置在游星轮内的工件随游星轮一起在太阳轮和齿圈的差动作用下做行星运动,上、下磨盘对其两个表面同时进行加工。在加工过程中工件表面的磨粒轨迹由上研磨盘、下研磨盘、太阳轮和齿圈的转速共同决定,磨粒轨迹直接影响着工件表面材料的去除效率,工件相对于研磨盘的运动轨迹影响着盘面的磨损情况,在双面研磨轨迹均匀性研究方面,磨粒相对于工件的运动轨迹均匀性和工件相对于研磨盘的轨迹均匀性的研究对改善工件的加工精度和表面质量有重要的意义。
它解决了传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,提高了研磨技术水平,保证研磨加工精度和加工质量,提高了加工效率,降低了加工成本,使研磨技术进一步实用化。
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