地面研磨后为什么会有波浪
地面研磨后为什么会有波浪
地面石材铺装、整体研磨后,有时侧着光看过去,会出现明显的波浪纹。原本应该平整的地面,出现了高高低低的落差,很影响装饰效果。同时,这种波浪纹也意味着整个区域的平整度都出了问题,因而处理起来非常棘手。
1、铺装工艺问题
如果一个区域,出现大面积、明显的波浪纹,一般都是铺装造成问题。大面积铺装时,工人有时会采用拉线法进行铺装。即用尼龙线在施工区域拉线,然后沿着线来决定铺装的水平位置和高低位置。但这种缺乏精确度的方法,使用中存在一些问题:
首先,长距离的拉线,本身就会出现因重力造成的弧度问题;其次,尼龙线的质量、每个工人拉线的松紧程度都无法保证相同;另外,施工中间的意外情况,如有人不小心碰到尼龙线、或重新定位等各种原因,都会造成高低差的出入。
铺装面积越大,误差效应就越容易放大。
高低差问题
铺装时,如果某区域中的两块板材的接缝处没有对齐,存在高低差;而为了保证其他的接缝处对齐,自然会让整块板材处于一个翘曲的状态,一边高一边低。这样研磨之后,就会形成局部的波浪纹。
3、磨片设计问题
磨片也能造成地面波浪,这个问题不太为人所关注。地面石材整体研磨,一般采用“50→150→300→500→1000→2000→3000”或“50→100→200→400→800→1500→3000”两种号段搭配。这其中,前四个号段有磨削力,对整体平整度起决定性作用。
前四个号段的选择,有以下要点:
①加厚的硬磨片最佳。
②大花型设计最佳。
③有较宽排屑槽者最佳。
原因在于,石材是一种不均质的材料,其表面各部分的软硬程度不同,耐磨度也不同。
研磨时,小颗粒的磨料,在机器的压力和转速下,会快速从石材的硬质部分滑到软质部分,造成软质部分磨削程度深,但同时较硬部分被划过去,磨削不足——这就造成了局部的波浪纹。
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